詳細信息
幼幼电影,聚宝盆演员表,
一、簡介
超濾是一種膜分離技術，其主件為超濾膜，用于溶液中物質大分子級別的分離，超濾過程是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程。超濾與所有幼幼电影,聚宝盆演员表,常規過濾及微孔過濾（均為靜態過濾）不同，一是超濾分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒、蛋白質、大分子有機物；二是整個過濾過程在動態下進行，溶劑僅獲得部分的分離。進入超濾組件的原料液，在膜兩側壓力差的推動下，部分透過膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過物質僅為有限的積聚。過濾速率在穩定狀態下可達到一平衡值而不致連續衰減，整個過程可長期持續。
超濾膜主要使用性能優異的聚偏氟乙烯（PVDF）超濾中空纖維膜，具有效能高、易清潔、大通量、低能耗等特點。壓力式膜組件廣泛應用于飲用水、工業用水、市政工業廢水處理、海水淡化領域，也可以用于飲料、食品、生化、石油、化工、電子、環境、電廠等多種工業領域。
超濾屬于壓力驅動型膜分離過程，超濾膜幼幼电影,聚宝盆演员表,的分離范圍為相對分子質量500-100萬的大分子物質和膠體特質，相對應粒子的直徑為0.005-0.1μm；分離機理一般認為是機械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。
濃差極化乃是膜分離過程的自然現象，如何將此現象減輕到最低程度，是超濾技術的重要課題之一。
目前采取的措施有：
① 提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，并使被截留的溶質及時由水帶走；
② 采取物理或化學的洗滌措施。
典型工藝流程：原液－儲罐－加壓泵－精密過濾器－中空超濾設備－儲液罐－反洗水箱－反洗泵
三.超濾膜的分類
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水幼幼电影,聚宝盆演员表,在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
四、超濾裝置的使用領域
（1）反滲透給水的預處理，高效、緊湊的超濾因過濾精度很高，可以為反滲透膜提供最大限度的保護
（2）大中型飲用水廠的深度處理
（3）市政及工業廢水處理：超濾可比傳統處理工藝提供更好的處理效果，實現中水、廢水回用
（4）循環排污水回用凈化處理
（5）污水中有用物質的回收
（6）礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物
（7）口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離
（8）高純水終端處理
（9）果汁、蛋白質、酶制劑的濃縮分離
五、特點
抗污染：獨特幼幼电影,聚宝盆演员表,的表面特性，污染物不易附著在膜表面。
高通量：單位面積成孔率高，透水性強。
性質穩定：化學穩定性強，耐氧化腐蝕，膜壽命長。
效率高：結構簡單，容易操作，分離效果好。
易清潔：可以通過反洗、氣洗、化學清洗、沖洗等多種方法有效清除膜污染。
能耗低：過濾阻力低，跨膜壓差小，能源消耗少。
六、主要技術參數
出水流量 T/h:0.5-30 使用壓力：0.25 MPa PH值應用范圍：2-13 使用溫度℃：5-45
過濾精度（以分子量記）：6000、10000、30000、50000、100000
超濾是一種膜分離技術，其主件為超濾膜，用于溶液中物質大分子級別的分離，超濾過程是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程。超濾與所有幼幼电影,聚宝盆演员表,常規過濾及微孔過濾（均為靜態過濾）不同，一是超濾分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒、蛋白質、大分子有機物；二是整個過濾過程在動態下進行，溶劑僅獲得部分的分離。進入超濾組件的原料液，在膜兩側壓力差的推動下，部分透過膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過物質僅為有限的積聚。過濾速率在穩定狀態下可達到一平衡值而不致連續衰減，整個過程可長期持續。
超濾膜主要使用性能優異的聚偏氟乙烯（PVDF）超濾中空纖維膜，具有效能高、易清潔、大通量、低能耗等特點。壓力式膜組件廣泛應用于飲用水、工業用水、市政工業廢水處理、海水淡化領域，也可以用于飲料、食品、生化、石油、化工、電子、環境、電廠等多種工業領域。
二、超濾裝置原理
基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾屬于壓力驅動型膜分離過程，超濾膜幼幼电影,聚宝盆演员表,的分離范圍為相對分子質量500-100萬的大分子物質和膠體特質，相對應粒子的直徑為0.005-0.1μm；分離機理一般認為是機械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。
濃差極化乃是膜分離過程的自然現象，如何將此現象減輕到最低程度，是超濾技術的重要課題之一。
目前采取的措施有：
① 提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，并使被截留的溶質及時由水帶走；
② 采取物理或化學的洗滌措施。
典型工藝流程：原液－儲罐－加壓泵－精密過濾器－中空超濾設備－儲液罐－反洗水箱－反洗泵
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水幼幼电影,聚宝盆演员表,在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
四、超濾裝置的使用領域
（1）反滲透給水的預處理，高效、緊湊的超濾因過濾精度很高，可以為反滲透膜提供最大限度的保護
（2）大中型飲用水廠的深度處理
（3）市政及工業廢水處理：超濾可比傳統處理工藝提供更好的處理效果，實現中水、廢水回用
（4）循環排污水回用凈化處理
（5）污水中有用物質的回收
（6）礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物
（7）口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離
（8）高純水終端處理
（9）果汁、蛋白質、酶制劑的濃縮分離
五、特點
抗污染：獨特幼幼电影,聚宝盆演员表,的表面特性，污染物不易附著在膜表面。
高通量：單位面積成孔率高，透水性強。
性質穩定：化學穩定性強，耐氧化腐蝕，膜壽命長。
效率高：結構簡單，容易操作，分離效果好。
易清潔：可以通過反洗、氣洗、化學清洗、沖洗等多種方法有效清除膜污染。
能耗低：過濾阻力低，跨膜壓差小，能源消耗少。
六、主要技術參數
出水流量 T/h:0.5-30 使用壓力：0.25 MPa PH值應用范圍：2-13 使用溫度℃：5-45
過濾精度（以分子量記）：6000、10000、30000、50000、100000
| 規格 | 組件長度與外徑(mm) | 纖維外徑與內徑(mm) | 有效膜面積(m2) | 組件形態 | 膜公稱孔徑(цm) |
| GRY-FYD-1 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 79 | 內壓\外壓 | 0.001-0.01 |
| GRY-FYD-2 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 44 | 內壓\外壓 | 0.001-982 |
| GRY-FYD-3 | Φ90*3384L | Φ0.4/Φ0.2 | 66 | 內壓\外壓 | 0.001-0.01 |
| GRY-FYD-8 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 88 | 內壓\外壓 | 0.001-492 |
| GRY-FYD-5 | Φ90*9299L | Φ0.4/Φ0.2 | 522 | 內壓\外壓 | 0.001-0.01 |
| GRY-FYD-6 | Φ90*1115L | Φ0.4/Φ0.2 | 132 | 內壓\外壓 | 0.001-0.01 |
|
備注:膜截留分子量6000\10000\20000\50000\100000 |
|||||